沖天爐的煙源主要由爐材在熔化過程中產(chǎn)生的爐氣和供給開放式飼料時帶入的空氣構(gòu)成，熔融過程中產(chǎn)生的爐量大小與入爐焦中純碳的含量有關，與爐料成分、雜質(zhì)含量、操作質(zhì)量、熔融溫度等諸多因素有關。因此，沖天爐的煙源主要由爐材在熔化過程中產(chǎn)生的爐氣和開放式飼料供應時帶入的空氣構(gòu)成，由于熔化過程中產(chǎn)生的爐量大小與入爐焦中純碳的含量有關，與爐料成分、雜質(zhì)含量、操作質(zhì)量、熔融溫度等諸多因素有關。正確的計算是非常困難的。一般推薦的經(jīng)驗計算法是“溶鐵量計算法”、“爐內(nèi)斷面計算法”、“燃料消耗量計算法”、“鼓風量計算法”等。計算表明，天發(fā)爐的總煙氣排放量為5000Nm3/h。

影響沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)除塵效率的因素

1.二次揚塵。二次揚塵是指已分離的粉塵顆粒被氣流重新卷起，并隨氣流排離沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)。沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)的邊壁處和錐體氣旋的交換處是二次揚塵的主要區(qū)域。

2.上灰環(huán)。上灰環(huán)主要是由于沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)頂部存在渦流區(qū)而形成的。上灰環(huán)的存在使得原來已被捕集分離在圓柱體邊壁的粉塵先沿外筒壁向上移動，然后沿頂蓋向內(nèi)移動，又沿內(nèi)筒的外壁向下移動，后短路而排離沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)，降低除塵效率。

3.類匯流。在沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)的半徑方向上，類匯流使得微細粉塵顆粒由外向內(nèi)運動到?jīng)_天爐除塵脫硫系統(tǒng)的強制渦區(qū)域，隨上升氣流排離沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)，而不能隨氣流做充分的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生足夠大的離心力，從氣體中分離出來。

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